TB (-tip Titanyum Alaşımı) ve TC (+ -tip Titanyum Alaşımı) Farkı ve Uygulaması
GB/T 3620.1 ulusal standardına göre: TB=tipi/yakın tip titanyum alaşımı; TC=çift-fazlı titanyum alaşımı, ikisi arasındaki temel farklar metalografik yapı, mekanik özellikler, işleme özellikleri, ısı direnci sınırı, maliyet ve uygulanabilir senaryolarda yatmaktadır.
I. Temel fark ve karşılaştırma
1. Metalografik yapı ve alaşım elementleri
• TB serisi (titanyum alaşımı, TB2, TB3, TB5, TB6, TB8) Çok sayıda -kararlı element ekleyin: vanadyum (V), molibden (Mo), krom (Cr); Oda sıcaklığında, cisim-merkezli kübik faz baskındır; Çözelti işleminden sonra yarı kararlı -yapı elde edildi ve yaşlanma sonrasında güçlenmek üzere ince -faz çökeltildi.
• TC serisi (titanyum alaşımları, TC4, TC11, TC15, TC21) Aynı anda -kararlı element alüminyum (Al) ve -kararlı element vanadyum (V) içerir; Sık-sıkıştırılmış altıgen -faz ve gövde-merkezli kübik -fazdan oluşur ve iki-fazın oranı ısıyla-işlenebilir.
2. Mekanik özellikler
TB Serisi
(1). Katı çözelti tavlama durumu: mükemmel plastisite, soğuk damgalama, soğuk şişirme, bükme, soğuk şekillendirme performansı TC'den çok daha iyidir;
(2). Çekme mukavemeti, çözelti + yaşlandırma güçlendirmesinden sonra 1300-1650 MPa'ya ulaşabilir ve mukavemetin üst sınırı daha yüksektir;
(3). Esneklik modülü daha düşüktür ve geri tepme büyüktür; Mükemmel sertleşebilirlik, büyük-bölümlü dövme parçalar halinde yapılabilir (kalınlık > 150 mm yine de bir bütün olarak güçlendirilebilir);
(4). Dezavantajları: zayıf termal stabilite, servis sıcaklığı 300 dereceye eşit veya daha az; Kötü kesme performansı; biraz daha yüksek yoğunluk; Daha pahalı.
TC Serisi (TC4'ü temsil eder)
(1). Tavlanmış durumdaki çekme mukavemeti yaklaşık 895-930 MPa'dır; Yaklaşık 1100 MPa'lık ısıl işlemden sonra nihai dayanım TB'den düşüktür;
(2). Orta plastisite, esas olarak sıcak dövme ve sıcak şekillendirmeye dayalıdır, soğuk işleme zordur;
(3). Daha iyi ısı direnci, TC4 400 derecede çalışabilir, TC11 500 dereceye ulaşabilir;
(4). Kesme ve kaynak performansı TB'den daha iyidir, süreç olgundur, fiyat daha düşüktür ve maliyet performansı yüksektir.
3. Korozyon direnci
• TB: deniz suyuna ve klorür iyonu korozyonuna karşı mükemmel direnç; Farklı metallere karşı daha iyi korozyon direncine sahiptir ve paslanmaz çelikten galvanik korozyon üretmek kolay değildir; Bazı kaliteler (TB8) güçlü asit direncine ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon performansına sahiptir.
• TC: iyi korozyon direnci, deniz suyu ve zayıf asit tamamen yeterlidir; Ancak güçlü korozyon durumunda TB'den biraz daha zayıftır.
4. İşleme ve maliyet
• TB: Eritme, dövme ve ısıl işlem süreçleri karmaşıktır ve ısıl işlem kontrolü sıkıdır; Karmaşık ince duvarlı parçalar için uygun, mükemmel soğuk işleme;{0}}; Fiyatı TC4'ten %40 %100 daha yüksektir.
• TC: olgun sıcak işleme teknolojisi, iyi kaynak performansı, düşük seri üretim maliyeti; Küresel tüketim, tüm titanyum alaşımlarının yaklaşık %80'ini oluşturur.
II. Yaygın olarak kullanılan kaliteler ve uygulama senaryoları
TB Serisi Uygulaması (Titanyum Alaşımı)
1. TB2, TB3: güçlü soğuk şekillendirme performansı; Yüksek-mukavemetli cıvatalar, elastik yaylar, oluklu boru bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, uydu bağlantı kayışları için kullanılır; Soğuk başlık cıvataları ve titanyum yaylar için uygundur.
2. TB5 (Ti 15V 3Cr 3Al 3Sn): Sac metalin soğuk damgalama yeteneği en güçlüsüdür; Uçak kaplaması, petek yapısı, ince-duvarlı özel-şekilli parçalar, motosiklet hafif yapısal parçaları.
3. TB6 (Ti 10V 2Fe 3Al, alaşıma yakın): en yaygın yüksek-mukavemetli titanyum alaşımı; Uçak iniş takımları, kanat bağlantıları, büyük yük-dövme parçaları, yarış bağlantı çubukları, üst düzey motosiklet-yüksek mukavemetli vidalar; İzotermal olarak dövülebilir ve ağırlık azaltma etkisi dikkat çekicidir.
4. TB8 (21S): güçlü antioksidan özelliği; Motor egzoz parçaları, özel kimyasal ekipmanlar, yüksek sıcaklık kanalı.
TC Serisi ( + Titanyum Alaşımı) Uygulaması
1. TC4 (Ti 6Al 4V, Sınıf 5): en çok yönlü olanıdır; Yapısal parçalar, motor fanları, ortopedik implantlar (TC4 ELI tıbbi sınıf), bisiklet kadroları, sıradan titanyum vidalar, deniz suyu ekipmanları, basınçlı kaplar; 400 derece içerisinde çalışan parçalar tercih edilir.
2. TC11: ısıya-dayanıklı tip; Motor kompresör diski, kanatları 500 derecede çalışabilmektedir.
3. TC15, TC21: yüksek mukavemet ve tokluk tipi; Uçak yük-taşıyıcı çerçeveleri, iniş takımı bağlantıları, askeri yapısal parçalar. TB (titanyum alaşımı): ultra-yüksek mukavemete ve mükemmel soğuk işlemeye odaklanmak; Zayıf ısı direnci, pahalı, yüksek-mukavemetli elastik parçalar, büyük dövmeler, yüksek-uç bağlantı elemanları için kullanılır.
• TC (titanyum alaşımı): dengeli kapsamlı performans, daha iyi ısı direnci, kolay kaynaklama, yüksek maliyet performansı ve en güçlü çok yönlülük.
