TZM Molibden Mandreli

TZM Molibden Mandreli
Ayrıntılar:
Ürün adı: TZM molibden mandreli
Malzeme:TZM (%99,95 saflığa eşit veya daha büyük)
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ): 10kg (Küçük numune boyutlarını destekleyin)
Kimyasal Bileşimi: ASTM B386'ya uygundur
Tolerans:±0,2 mm
Özelleştirme Hizmeti 1. Standart-olmayan boyutlar (yan uzunluk ve uzunluk)
2. Özel saflık gereklilikleri
3. Ön-işleme (pah kırma, delme, cilalama)
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

TZM molibden mandreni

Ürün Özellikleri

Fonksiyonel Detaylar

TZM molibden mandreli fabrikamızda titiz işçilikle hazırlanmış temel bir bileşendir. Bu mandreller, yüksek-performanslı TZM molibden-bazlı alaşımdan yapılmıştır. Dikişsiz çelik boru delme işlemi için geniş çapta uygundurlar ve olağanüstü kapsamlı performansları sayesinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu çalışma koşulları için tercih edilen seçenek olarak öne çıkıyorlar. TZM alaşımı, bileşimini optimize etmek için hassas bir şekilde eklenen titanyum, zirkonyum ve karbon elementleriyle matris olarak saf molibden alır. Tipik kütle fraksiyonu oranı şu şekildedir: Ti %0,4-0,6, Zr %0,07-0,12, C %0,02-0,05; denge molibdendir. Bu benzersiz bileşim, sıradan molibden alaşımlarına kıyasla çok daha üstün dayanıklılık ve stabilite sağlar.

 

Katı standartlar

Fabrikamız, her bir mandrelin tutarlı kalitesini sağlamak için tam-süreçle geliştirilmiş üretim kontrolünü benimser. Üretim süreci kesinlikle şu adımları takip eder: yüksek-saflıktaki molibden tozunu TiH₂ tozu, ZrH₂ tozu ve grafit tozu ile orantılı olarak eşit şekilde karıştırma → soğuk izostatik presleme (CIP) oluşturma → kütük elde etmek için koruyucu atmosfer altında yüksek-sıcaklıkta sinterleme → yüksek-sıcaklıkta sıcak haddeleme (dövme), yüksek-sıcaklıkta tavlama, gerilim giderme için orta-sıcaklıkta sıcak haddeleme (dövme) ve orta-sıcaklıkta tavlama. Nihai bitmiş ürünler, spesifikasyon gereksinimlerini tam olarak karşılar.
Ürün 20-300 mm çap aralığını kapsamakta olup uzunluğu isteğe göre özelleştirilebilir. Yüzey, pürüzsüzlük ve düzlük sağlamak için tornalama ve hassas işleme ile işlenir, böylece delici sürtünme direnci azalır. Yoğunluk, 9,3 g/cm³'e eşit veya daha büyük bir değerde sıkı bir şekilde kontrol edilir ve mandrellerin farklı türdeki çelik boruların delme ihtiyaçlarını karşılaması için yeterli güç ve aşınma direnci sağlanır.

Performans Avantajları

TZM molibden mandrellerinin erime noktası 2600 dereceyi aşarak, çelik boru delme için 1100-1200 derecelik çalışma sıcaklığında erime veya deformasyon riski olmadan yapısal bütünlüğü korumalarını sağlar, böylece delme işlemi için stabil destek sağlar.
Yapısal olarak, bir sıyırma bölümü, bir boyutlandırma bölümü, bir çalışma bölümü ve bir yatay bölümden oluşan bölümlere ayrılmış, optimize edilmiş bir tasarımı benimserler. Sökme ve ölçme bileşenleri koniktir. Sonuç olarak, çıkarma parçasının konisi ayarlama parçasının konisinden daha keskindir. Her biri tüpün iç kısmına zarar vermeden kolayca kalıptan çıkmasına yardımcı olur. Operasyonel kısım daireseldir ve kenarları bükülmüştür. Her biri tüp üzerinde eşit miktarda basınç uygulayarak düzensiz bariyer yoğunluğu gibi sorunları önler.
Ek olarak, 1000 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda akma mukavemeti ve çekme mukavemeti, benzer molibden alaşımlarına göre önemli ölçüde daha iyi olup, delme işlemi sırasında kolayca hasar görmeden ekstrüzyon ve çekme kuvvetlerine dayanmalarına olanak tanır.

 

TZM molybdenum mandrel Corrosion resistant

Ürünler Parametresi

Spesifik İndeks Teknik Gereksinimler/Aralıklar
Erime Noktası 2600 dereceye eşit veya daha büyük
Yoğunluk 9,3 g/cm³'ten büyük veya buna eşit
Çalışma Sıcaklığı Aralığı 1100-1200 derece
Temel Performans Avantajları Yüksek-sıcaklık dayanımı, sürünme direnci, korozyon direnci, termal iletkenlik
Çap Aralığı 20-300mm
Uzunluk İsteğe göre özelleştirilebilir
Çap Toleransı ±0,025 mm
Uzunluk Toleransı ±0,1 mm
Yüzey İşlem Prosesi Tornalama + Hassas İşleme
Çekirdek Üretim Süreci Harmanlama ve Karıştırma → Soğuk İzostatik Presleme → Koruyucu Atmosfer Altında Sinterleme → Çoklu-geçişli Sıcak Haddeleme/Tavlama

 

Uygulama Avantajları

 

 
 

Petrokimya Endüstrisi

Büyük-ölçekli bir dikişsiz çelik boru işletmesi, petrokimya endüstrisi için-yüksek talep gören dikişsiz çelik borular tedarik ediyor. Daha önce hizmet ömrü 100 tüpün altında olan çelik delici mandreller kullanılıyordu, bu da yüksek üretim maliyetlerine ve düşük verimliliğe neden oluyordu. Ürün mandrellerimize geçtikten sonra, 304 ve 316 kalite gibi yüksek-alaşımlı çelik boruların delinmesinde hizmet ömrü 200'den fazla boruya çıkarıldı, birim üretim maliyeti önemli ölçüde azaldı ve çelik boru kusur oranı keskin bir şekilde düştü. Üretim müdürü şu yorumu yaptı: "Ürün performansı beklentileri aştı, verimlilik, maliyet ve kalite dengelendi. Tercih ettiğimiz delme mandreli haline geldi ve uygulama kapsamını genişletmeyi planlıyoruz."

 
 
 

Makine İmalat Sanayi

Bir makine imalat işletmesine bağlı bir çelik boru işleme tesisi, makine parçaları imalatına yönelik alaşımlı çelik dikişsiz çelik borular üretmektedir. Orijinal geleneksel molibden mandrellerin hizmet ömrü 100 tüpün altındaydı ve bu da üretim kapasitesini kısıtlıyordu. Ürün mandrellerimizi benimsedikten sonra, mükemmel yüksek-sıcaklık performansına ve sürünme direncine güvenerek delme hizmet ömrü 200 tüpü aştı. Çelik boruların boyut doğruluğu ve yüzey kalitesi önemli ölçüde iyileştirildi ve aynı zamanda müşteri memnuniyeti ve sipariş hacmi de arttı. Fabrika müdürü şunu bildirdi: "Üretimdeki sıkıntılı noktaları tamamen çözdü ve hem verimlilik hem de maliyet kontrolü beklentileri karşıladı."

 
 
 

Otomobil İmalat Sanayi

Küçük-boyutlu bir dikişsiz çelik boru işleme tesisi, otomobil endüstrisi için küçük-çaplı, ince-duvarlı dikişsiz çelik borular tedarik ediyor. Orijinal geleneksel molibden mandrellerin boyutsal doğruluğu yetersizdi ve bu da yüksek ret oranına yol açıyordu. Ürün mandrellerimizi değiştirdikten sonra, yüksek-hassas boyutlarına, mükemmel yüzey kalitesine ve tekdüze ısı iletkenliğine güvenerek, çelik boruların reddedilme oranı önemli ölçüde düştü ve mekanik özellikler daha istikrarlı hale geldi; bu da müşteri tanınırlığının sürekli olarak gelişmesini sağladı. Fabrika sahibi şu yorumu yaptı: "Maliyet ve fayda arasında bir kazan{7}}kazan durumu elde ederek kalite sorunlarını etkili bir şekilde çözdü."

 

{0}Satış Sonrası Hizmet

 

Kalite Güvence Taahhüdü

Ürünlerde çatlak, deformasyon veya standartların altında performans gibi kalite sorunları olması durumunda ücretsiz değiştirme veya para iadesi sağlanır. Bu arada, standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğun sağlanması için kimyasal bileşim ve fiziksel özellikler gibi göstergelerin belirtildiği ürün kalite sertifikaları da eş zamanlı olarak düzenlenmektedir. Delme işleminin ayarlanması, mandrel kurulumu ve devreye alma konusunda müşterilere gerçek-zamanlı rehberlik sağlamak için profesyonel bir teknik ekip mevcuttur ve pratik üretim sorunlarını çözmek için çözümleri müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.

 

     İSİM

Ava

      wechat

                18291778622    

       LinkedIn

                 ava20250912@gmail.com

        WhatsApp

                 +86 182 9177 8622

        E-posta

                Zr-Hf@titanmsgp.com

TZM molybdenum mandrel finishing

Popüler Etiketler: tzm molibden mandrel, Çin tzm molibden mandrel üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek