Lazer/Tel Kesim Hassas Nikel Özel Parçalar

Modern lityum pil modülü bağlantılarında, hidrojen enerjisi, elektroliz, su, hidrojen üretimi elektrot iskeletleri, kostik soda ve güçlü alkali ortam buharlaştırıcıları ve elektronik vakum tüplerinin iç destek yapıları, minyatür metal parçaların iletkenliği, kostik alkali korozyon direnci ve karmaşık özel-şekilli boyutları Tolerans ve yüzey kalitesi son derece yüksek gereksinimlere sahiptir.

Şekilde gösterildiği gibi, piyasaya sürdüğümüz Hassas Özelleştirilmiş Saf Nikel Parçalar (Hassas Özelleştirilmiş Saf Nikel Parçalar), temel malzeme olarak ASTM B162 standardını karşılayan UNS N02200 (Nikel 200/N6)/UNS N02201 (Nikel 201/N4) yüksek-saflıkta saf nikel (saflık Büyük veya eşit 99. 6%) levhaları kullanır. Yüksek hassasiyetli lazer kesim, Tel Erozyon, CNC damgalama ve hassas çapak alma ve cilalama işlemlerini birleştirerek Avrupalı ve Amerikalı müşterilere CAD/3D çizimlere son derece uygun karmaşık özel şekilli iskeletler ve elektrot konektörleri sağlar.

I. Mükemmel temel avantajlar (Elit Mühendislik Avantajları)

Karmaşık geometrik düzensizliklerin yüksek-hassasiyetle kalıplanması: Resimle birleştirildiğinde ürün, dalgalı oluklar, ince arter yolları ve simetrik braketler gibi karmaşık geometrik yapılar içerir. CNC'nin yüksek-hassas lazeri veya yavaş-hareket eden tel kesimi sayesinde kesi temiz ve düz olur, eşeksenlilik ve simetri hassas bir şekilde kontrol edilir ve soğuk iş stresi çarpıklığı yaşanmaz.

Mükemmel güçlü alkali korozyon direnci ve yüksek elektrik/termal iletkenlik: Saf nikel (Nikel 200/201), kaynayan kostik soda (NaOH) gibi güçlü alkalilerde mükemmel korozyon direncine sahiptir ve mükemmel elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir. Bir elektrokimyasal reaksiyon ünitesinde akım taşıyıcısı veya yapısal destek çerçevesi olarak son derece uygundur.

Sıfır çapak ve mükemmel kaynak/kıvırma performansı: Şeklin yan yapısında da gösterildiği gibi, ürünün yüzeyi lazerle çapaklardan arındırılmış ve mikro-parlatılmıştır; bu sayede dokunulduğunda pürüzsüz ve kenarları parlamaz hale getirilmiştir. Saf nikel malzemeler mükemmel lehimlenebilirliğe (ultrasonik kaynak, lazer kaynağı, punta kaynağı) sahip olup, terminal montajı sırasında müşterilere yüksek bağlantı güvenilirliği sağlar.

II. Temel teknik parametreler ve kimyasal bileşim matrisi (Teknik Parametre ve Kimya Matrisi)

Üst düzey üretim ve endüstriyel satın alma direktörlerinin katı izlenebilirlik standartlarını{0}karşılamak amacıyla temel teknik parametreler aşağıdaki şekilde sıralanmıştır:

Teknik Parametre ve Kimya Matrisi

Boyutlar	Teknik Özellikler ve Matris
Temel Bilgiler
Malzeme Sınıfı	UNS N02200 (Ni200/N6); Yüksek karbon/yüksek sıcaklıkta anti-grafitleştirme isteğe bağlı UNS N02201 (Ni201) (yerli olarak N4'e karşılık gelir)
Standartlar	ASTM B162 (Nikel Plaka, Şerit ve Levha için Standart Şartname)\|ASME SB-162
imalat	Lazer Kesim, Tel Erozyon, Sayısal Kontrol Damgalama, Hassas Çapak Alma Yüzey Cilalı, Temizlenmiş/Yağdan Arındırılmış veya Kumlanmış
Yüzey İşlemi	Cilalı/Temizlenmiş/Yağdan arındırılmış/Kumlanmış vb.
Özellikler	Özelleştirme için CAD/STEP/DXF (Özel Tasarımları Destekleyin) tamamen Avrupalı ve Amerikalı müşterilerle-karşılaştırıldı
Kalınlık	0,1 mm-10,0 mm (ince veya karmaşık sac parçalar daha yüksek doğruluğa sahiptir)
Hoşgörü	Geometrik boyut toleransı ± 0. 02 mm-± 0. 05 mm'de kontrol edilebilir
Mekanik Özellikler	20 derece oda sıcaklığında tavlanmış temel mekanik özellikler
Çekme Dayanımı	380 MPa-550 MPa'dan büyük veya eşit (soğuk sertlik ve tavlama durumuyla kontrol edilir)
Akma Dayanımı	100 MPa-300 MPa'dan büyük veya eşit
Uzama	%30-%40'a eşit veya daha büyük (mükemmel esneklik, mikro bükme veya damgalamanın sonraki aşamada kırılmamasını sağlar)
Kimya %	Nikel 200/201 yüksek saflık kontrolü (kobalt saflığı içeren nikel %99. 0'ye eşit veya daha büyük, geleneksel %99. 6'ye eşit veya daha büyük
Ni + Co (Saflık Matrisi)	%99. 0'den büyük veya eşit (%99. 6'den büyük veya eşit'e kadar endüstriyel kalitede rafine etme)
C	Nikel 200 %0. 15'ye eşit veya daha az\|Nikel 201 %0. 02'den az veya buna eşit (315 derecenin üzerinde grafitleşmeye ve kırılganlaşmaya karşı düşük karbon dirençli)
Cu｜ Fe｜Mn	Cu %0,25'ten az veya eşit\|Fe %0,40'a eşit veya daha az\|Mn %0,35'ten az veya eşit
S｜Si	S %0,01'e eşit veya daha az (termal gevrekleşmeyi önlemek için kükürdü sıkı bir şekilde sınırlandırır)\|Si %0,35'ten az veya eşit

III. Yalın üretim süreci ve yüzey işleme (İmalat Süreci)

Hammadde seçimi ve tesviye: ASTM B162 standardını karşılayan yüksek-saflıkta Nikel 200/201 plakayı seçin ve kesme sırasında bükülme deformasyonu olmadığından emin olmak için yüksek-hassas bir tesviye makinesi aracılığıyla plakanın iç gerilimini ortadan kaldırın.

Lazer/tel kesim hassas kalıplama: Şekilde gösterilen karmaşık iskelet şekli için, çizimin gerekli aralığı içindeki toleransı sıkı bir şekilde kontrol etmek üzere fiber lazer kesim veya yavaş-hareket eden tel kesme kullanılır.

Kimyasal çapak alma ve yüzey parlatma: Parçalar oluşturulduktan sonra, kenarlardaki küçük çapakları ve parlama kenarlarını tamamen gidermek için tamburlu taşlama veya kimyasal parlatma yapılır ve şekilde gösterildiği gibi hassas ve pürüzsüz bir metal ana renk parlatma yüzeyi sunulur.

Ultrasonik derinlemesine yağ giderme ve temizleme: Üst düzey elektronik ve elektrokimyasal müşterilere teslim edilen ürünlerin herhangi bir yağ kalıntısı içermemesini sağlamak amacıyla yüzeydeki yağdan arındırma ve yağdan arındırma temizliği için çok-tanklı ultrasonik solvent kullanılır.

IV. Sınır ötesi-son teknoloji-teknoloji uygulamaları (Yüksek-Değerli Pazar Uygulamaları)

Yeni enerji pilleri ve enerji depolama sistemleri (Pil ve Enerji Depolama): Lityum pil modüllerinde yüksek-iletkenlik-baraları, elektrot uçları için bağlantı parçaları ve pil paketleri içindeki yalıtım izolasyon destek çerçeveleri olarak.

Batarya Hidrojen Enerjisi ve Hidrojen Elektrolizörleri: Alkali elektrolize su (AWE) sistemlerinde güçlü alkali korozyon direnci için anot/katot iletken desteği ve akış alanı plakası desteği olarak.

Elektronik vakum cihazları ve Sensörler (Vakum Elektroniği ve Sensörleri): Elektron tüplerinin dahili elektrot iskeletinde, hassas sıcaklık sensörü braketlerinde ve özel elektrokimyasal Sensörlerin yönlendirme bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.